一、概述
氣動(dòng)刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-1.6MPa，使用溫度-29-538℃情況下正常工作。
刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。
二、特點(diǎn)
1、可提升的閘板密封面，可刮除密封面的的粘著物，自動(dòng)清除雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。
4、短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度。
5、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
6、三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
7 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)；擠壓塊保證閘板有效密封。
8、閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。
9、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
10、可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
11、V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
2、主要性能規(guī)范
|
型 號(hào)
|
公稱壓力
（MPa）
|
殼體試驗(yàn)壓力（MPa）
|
液體密封試驗(yàn)
壓力（MPa）
|
適用介質(zhì)
|
適用溫度
（℃）
|
|
Z673W-6
|
0.6
|
0.9
|
0.66
|
灰、渣、灰查混合物等
|
≤120
|
|
Z673F-10
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
≤100
|
|
Z673H-10
Z673H-10C
|
灰渣水混合物
|
≤200
|
|
≤300
|
|
Z673X-10
Z673X-10C
|
含塵氣體、灰水混合物
|
≤100
|
|
Z673F-16
Z673H-16
Z673H-16C
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
灰渣水混合物
|
≤100
|
|
≤150
|
|
Z673X-16C
|
1.6
|
1.76
|
含塵氣體、灰水混合物
|
≤100
|
設(shè)計(jì)制造采用標(biāo)準(zhǔn)：
閥門設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8691
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB／T12221．1989
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/ 9113-2000
驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T13927
可以根據(jù)用戶的需要選擇適應(yīng)不同溫度的密封材料。詳見下表
|
閥座密封材料
|
推薦使用溫度
℃
|
閥座密封材料
|
推薦使用溫度
℃
|
|
名 稱
|
代 號(hào)
|
名 稱
|
代 號(hào)
|
|
聚四氟乙烯
|
F4
|
≤180
|
高強(qiáng)度石墨
|
M
|
≤200
|
|
聚三氟氯乙烯
|
F3
|
≤120
|
尼龍
|
N
|
≤80
|
|
聚偏氟乙烯
|
F2
|
≤100
|
硬質(zhì)合金
|
Y
|
≤450
|
|
聚全氟乙炳烯
|
F46
|
≤150
|
金屬硬密封
|
H
|
視所選材質(zhì)定
|
|
可溶性聚四氟乙烯
|
FA
|
≤180
|
天然橡膠
|
X
|
≤80
|
|
聚炳烯（聚乙烯）
|
PP（PE）
|
≤100
|
氯丁橡膠
|
≤120
|
|
聚烯烴
|
PO
|
≤80
|
丁基橡膠
|
≤150
|
|
對(duì)位聚苯
|
PPL
|
≤260
|
丁腈橡膠
|
≤120
|
|
聚氯乙烯
|
PVC
|
≤55
|
硅橡膠
|
≤200
|
|
氟橡膠
|
FPM
|
≤180
|
三元乙丙
|
≤150
|
四、主要外形及連接尺寸
|
PN
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
|
1.0
Mpa
|
50
|
43
|
160
|
125
|
100
|
335
|
4-M16
|
|
65
|
46
|
180
|
145
|
120
|
363
|
4-M16
|
|
80
|
46
|
195
|
160
|
l35
|
395
|
4-M16
|
|
100
|
52
|
215
|
180
|
155
|
465
|
8-M16
|
|
125
|
56
|
245
|
210
|
185
|
530
|
8-M16
|
|
150
|
56
|
280
|
240
|
210
|
630
|
8-M20
|
|
200
|
60
|
335
|
295
|
265
|
750
|
8-M20
|
|
250
|
68
|
390
|
350
|
320
|
900
|
12-M20
|
|
300
|
78
|
440
|
400
|
368
|
1120
|
12-M20
|
|
350
|
78
|
500
|
460
|
428
|
1260
|
16-M20
|
|
400
|
102
|
565
|
515
|
482
|
1450
|
16-M22
|
|
450
|
l14
|
615
|
565
|
532
|
1600
|
20-M22
|
|
500
|
127
|
670
|
620
|
585
|
1800
|
20-M22
|
|
600
|
154
|
780
|
725
|
685
|
2300
|
20-M27
|
|
700
|
165
|
895
|
840
|
800
|
2500
|
24-M27
|
|
800
|
190
|
lOl0
|
950
|
898
|
2800
|
24-M30
|
|
900
|
203
|
ll10
|
1050
|
1005
|
3100
|
28-M30
|
|
1000
|
216
|
1220
|
1160
|
1l 15
|
3400
|
28-M30
|
|
1200
|
254
|
1450
|
1380
|
1325
|
3600
|
32-M36
|
|
1.6
MPa
|
50
|
48
|
160
|
125
|
lOO
|
335
|
4-M16
|
|
65
|
48
|
185
|
145
|
120
|
363
|
4-M16
|
|
80
|
5l
|
200
|
160
|
135
|
395
|
8-M16
|
|
100
|
51
|
220
|
180
|
155
|
465
|
8-M16
|
|
125
|
57
|
250
|
210
|
185
|
530
|
8-M16
|
|
150
|
57
|
285
|
240
|
210
|
630
|
8-M20
|
|
200
|
70
|
340
|
295
|
265
|
750
|
12-M20
|
|
250
|
70
|
405
|
355
|
320
|
900
|
12-M22
|
|
300
|
76
|
460
|
410
|
375
|
1120
|
12-M22
|
|
350
|
76
|
520
|
470
|
435
|
1260
|
16-M22
|
|
400
|
89
|
580
|
525
|
485
|
1450
|
16-M27
|
|
450
|
89
|
640
|
585
|
545
|
1600
|
20-M27
|
|
500
|
l 14
|
715
|
650
|
609
|
1800
|
20-M30
|
|
600
|
114
|
840
|
770
|
720
|
2300
|
20-M36
|
|
700
|
127
|
910
|
840
|
788
|
2500
|
24-M36
|
|
800
|
127
|
1025
|
950
|
898
|
2800
|
24-M36
|
|
900
|
154
|
1125
|
1050
|
998
|
3100
|
28-M36
|
|
1000
|
165
|
1255
|
1170
|
lll0
|
3400
|
28-M42
|
|
1200
|
190
|
1485
|
1390
|
1325
|
3600
|
32-M48
|
五、使用和維護(hù)及故障排除方法
1、氣動(dòng)刀型閘閥的安裝使用
(1)安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
(2)各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
(3)檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
(4)用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
(5)用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
(6)驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
(7)氣動(dòng)刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
2、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）電源絕對(duì)不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長(zhǎng)期停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測(cè)試后重新安裝。
3、故障與維修方法
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故障
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位置
|
原因
|
措施
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|
泄漏
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上漏
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橫向密封
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預(yù)應(yīng)力太小，工作壓力大于調(diào)整
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重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力
|
|
松開調(diào)整釘背線2-3，在兩側(cè)均勻擰緊調(diào)整螺釘，利用感覺小心擰至密封，但不得擰的過緊重
|
|
重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力
|
|
更換四氟條
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使閥門牌開啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開啟幾次后按1調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力
|
|
長(zhǎng)期使用后四氟條磨損
|
拆卸閥門，清洗閘板，裝入新的橫向密封
|
|
外漏
|
閘板前面
|
閥體上螺栓松動(dòng)
|
在安裝狀態(tài)擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可
|
|
閥體四周
|
閥體螺栓松動(dòng)
|
首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈
|
|
更換新的U型密封圈
|
|
內(nèi)漏
|
邊水孔周邊
|
密封圈損壞，閘板上有污垢屜。
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處理方法4、7或8種
|
|
操作力增大
|
橫向密封
|
|
重新調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側(cè)閥體的閘板均勻
|
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橫向密封預(yù)應(yīng)力太大（這種現(xiàn)象在工作壓力較低時(shí)更為明顯）。
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松開橫向密封的背母與調(diào)整螺絲，使閘板上下移動(dòng)幾次，然后按重調(diào)橫向密封預(yù)緊力的方法調(diào)整
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|
閘板
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閘板一側(cè)或兩側(cè)表面有污垢屜。
|
按4或5措施處理
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|
閥桿與閥桿螺母
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干磨擦行動(dòng)
|
閥桿螺紋圖油，并通過油咀嘴注油
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|
操作位置
|
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松開橫向密封，一邊升降閥門，一邊用橡膠布頭或類似工具輕輕叩打閥門
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松開閥體螺栓
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清洗閘板，涂油并按第（13）種處理
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|
拆下閥門，清洗零件，更換已損壞零件
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|
橫向密封
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撥動(dòng)閥在正常4-5公斤壓力難開難關(guān)時(shí)，先松開橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應(yīng)方法調(diào)整橫向密封
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六、運(yùn)輸與貯存
1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
七、裝箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱，小心搬運(yùn)，打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證。
八、閥門訂貨需知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標(biāo)準(zhǔn)；
5.閥體材質(zhì)；
6.密封材質(zhì)；
7.介質(zhì)種類和溫度范圍；
8.使用壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
|
