一、概述
氣動(dòng)保溫球閥，保溫球閥和氣缸與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入 4～20mADC信號(hào)及0.5～0.7Mpa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，可以實(shí)現(xiàn)全開(kāi)-全閉的動(dòng)作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
二、特點(diǎn)
氣動(dòng)保溫球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合�？蓮V泛應(yīng)用于石油，化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
三、保溫球閥
具有良好的保溫保冷特性，具閥門(mén)的痛徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中，以輸送還常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
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序號(hào)
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零件名稱
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材質(zhì)
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序號(hào)
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零件名稱
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材質(zhì)
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GB
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ASTM
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GB
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ASTM
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1
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夾套
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25
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A105
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5
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球體
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2
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閥座
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WCB
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A216-WCB
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6
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閥桿
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1Cr13
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A247-410
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3
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閥體
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1Cr18Ni9Ti
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SS304
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7
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填料
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柔性石墨
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4
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密封圈
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PTFE、對(duì)位聚苯
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8
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填料壓蓋
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WCB
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A216-WCB
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四、工作原理與結(jié)構(gòu)
氣動(dòng)球閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)與O型球閥組合構(gòu)成。
AT(GT)系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相同規(guī)格有雙作用式、單作用式(彈簧復(fù)位)；標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸角度可調(diào)節(jié)-5～+50范圍；所有滑動(dòng)部件采用塑料軸承襯套、導(dǎo)向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨損；外殼表面陽(yáng)極化電鍍，防腐蝕保護(hù)；旋轉(zhuǎn)軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金；螺絲、 螺母為不銹鋼；單作用式彈簧預(yù)裝在彈簧座內(nèi)，很容易裝配或增補(bǔ)彈簧數(shù)量；連接、安裝接口標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，方便配裝球閥、信號(hào)盒及控制附件；可選擇旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；兩端調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)小于標(biāo)定角度調(diào)整。特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼。
浮動(dòng)球閥采用特殊設(shè)計(jì)的雙斜面彈性密封圈，有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接角面積較小，故有較大的密封比壓，確�？煽棵芊狻．�(dāng)介質(zhì)力較大時(shí)，密封圈與球體面積也相應(yīng)增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞，確�？煽棵芊狻．�(dāng)介質(zhì)的沖刷力較大時(shí)，特別設(shè)計(jì)的閥座防沖刷結(jié)構(gòu)能有效的防止介質(zhì)的沖刷，確保密封圈的使用壽命。對(duì)于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力長(zhǎng)期使用后又會(huì)衰減，特別設(shè)計(jì)的彈簧加載密封結(jié)構(gòu)，能確保閥門(mén)長(zhǎng)期可靠使用。 固定球閥可根據(jù)壓力大小選擇不同的密封形式：進(jìn)口端密封、出口端密封、進(jìn)口端雙向密封。根據(jù)用戶的需要，球閥的閥座及閥桿的密封部位，可加裝注脂閥。當(dāng)密封部位因擦傷而引起泄露時(shí)，通過(guò)注脂注入密封脂，可起瞬時(shí)密封存作用。
五、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
性能參數(shù)
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型號(hào)
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BQ41F-16C
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BQ41F-25C
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BQ41F-16P
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BQ41F-25P
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工作壓力（MPa）
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1.6
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2.5
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1.6
|
2.5
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適用介質(zhì)
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非腐蝕性介質(zhì)
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腐蝕性介質(zhì)
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材料
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閥體、閥蓋
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碳鋼
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鉻鎳鈦鋼
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球體
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鉻鎳鋼
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閥座
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聚四氟乙烯或氧化橡膠
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聚四氟乙烯(PPL)
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閥桿
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沉淀硬化鋼
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鉻鎳鋼
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密封材質(zhì)選擇
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選擇
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常溫
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增強(qiáng)
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通用溫度
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高溫
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耐磨、高溫
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材料代號(hào)
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F
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Fs
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M
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PPL
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Y.H
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適用溫度
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≤150℃
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≤200℃
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≤250℃
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≤350℃
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≤425℃
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氣動(dòng)球閥的配置與技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑
(mm)
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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額定流量
系數(shù)Kv
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20
|
38
|
72
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100
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170
|
270
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400
|
510
|
940
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1400
|
2200
|
3500
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配
執(zhí)
行
機(jī)
構(gòu)
型
號(hào)
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PN
10
16
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雙
作用
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GTD52
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GTD65
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GTD80
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GTD90
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GTD100
(GTD115)
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GTD
125
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GTD145
(GTD160)
|
GTD
160
|
GTD
190
|
|
|
單
作用
|
GTE65
|
GTE80
|
GTE90
(GTE100)
|
GTE100
(GTE115)
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GTE125
(GTE145)
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GTE160
(GTE190)
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GTE190
(GTE210)
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GTE210
(GTE255)
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GTE
255
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PN
40
64
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雙
作用
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GTD52
|
GTD65
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GTD80
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GTD90
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GTD100
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GTD125
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GTD160
|
GTD190
(GTD210)
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GTD255
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單
作用
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GTE65
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GTE80
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GTE90
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GTE100
|
GTE115
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GTE145
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GTE190
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GTE210
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GTE255
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氣源操作
壓力 KPa
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500
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公稱壓力
MPa
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1.0、1.6、4.0、6.4
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額定轉(zhuǎn)角
°
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90
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流量
特性
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快開(kāi)
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注：1、GTE為單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，GTD為雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、GTD52型執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶手輪機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)增大一檔為GTD65。
3、括號(hào)內(nèi)選用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，適用于非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)及壓差較大場(chǎng)合。
氣動(dòng)閥門(mén)附件選擇
（1）可配執(zhí)行機(jī)構(gòu)——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。
（2）可配附件——電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓器、電/氣閥門(mén)定位器、手輪等。
六、使用和維護(hù)及故障排除方法
1、安裝與使用
（1）氣動(dòng)球閥在安裝使用之前，必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下，才能安裝使用。
（2）氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心，并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用，以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。
（3）要保證氣動(dòng)球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈，盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
（4）接入氣源之前，必須清潔供氣管路，氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件，以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。
（5）氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
（6）安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，觀察閥門(mén)的開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓，反復(fù)開(kāi)關(guān)使閥門(mén)調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活即可。
（7）安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)球閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行（電磁閥上的手動(dòng)按鈕）調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。
（8）氣動(dòng)球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加油（機(jī)油）一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次，每年檢修一次。
2、故障分析與排除
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常見(jiàn)故障
狀態(tài)
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故障產(chǎn)生原因
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排除方法
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電機(jī)不動(dòng)作
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電源沒(méi)輸入
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接通電源
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斷線或接線脫落
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改換電線或正確接好導(dǎo)線
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電源電壓不同、偏低
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用儀器檢查電壓
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電容器被擊穿
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更換電力電容
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輸入信號(hào)不同
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更換輸入信號(hào)選擇
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熱保護(hù)動(dòng)作（周?chē)鷾囟雀撸褂妙l率高）
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降低周?chē)鷾囟龋档褪褂妙l率或靈敏度
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手動(dòng)操作費(fèi)勁
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內(nèi)部產(chǎn)生異常
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卸閥門(mén)檢查
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在自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中
停止
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在過(guò)大負(fù)荷下超載起動(dòng)
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檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
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熱保護(hù)動(dòng)作
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檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
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閥體進(jìn)入異物
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拆卸閥
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不發(fā)開(kāi)度信號(hào)
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開(kāi)度信號(hào)接線的接觸不良或斷開(kāi)
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檢查開(kāi)度信號(hào)接線的連接
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開(kāi)度信號(hào)達(dá)不到全閉
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電位器的安裝不良
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檢查電位器安裝情況
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到達(dá)極限位置
電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)
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設(shè)定限位開(kāi)關(guān)極限位置調(diào)整不良
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重新調(diào)整
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限位開(kāi)關(guān)安裝不良
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重新安裝
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調(diào)節(jié)閥在任何
開(kāi)度都震蕩
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支撐不穩(wěn)
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加固支撐
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附近有震動(dòng)源
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采取減振、除振措施
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調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍
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閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象
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洗閥體內(nèi)腔
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閥達(dá)不到
全閉位置
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介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠
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加大輸出壓力
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閥體內(nèi)有異物
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清除異物
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常見(jiàn)故障
狀態(tài)
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故障產(chǎn)生原因
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排除方法
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關(guān)不嚴(yán)
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球體沖翻
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更換密封座
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用作節(jié)流損壞了密封面
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不允許作節(jié)流用
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密封面被壓壞
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進(jìn)行研刮修復(fù)
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密封面無(wú)預(yù)緊壓力
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預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換
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扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，而球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而產(chǎn)生泄漏
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調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使
用球體正確開(kāi)閉
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閥座與本體接觸面不光潔，磨損，O型圈損壞使閥座泄漏
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提高光潔度，減少閥座拆御次數(shù)，O型圈定期更換
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3、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）氣源絕對(duì)不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長(zhǎng)期停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定
（6）檢查時(shí)，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測(cè)試后重新安裝。
八、運(yùn)輸與貯存
1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無(wú)破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
九、開(kāi)箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開(kāi)包裝箱，小心搬運(yùn)，打開(kāi)即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡。
十、訂貨需知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標(biāo)準(zhǔn)；
5.閥體材質(zhì)；
6.額定流量系數(shù)；
7.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍；
8.閥前、閥后壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過(guò)濾器和減壓閥
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